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塑料蜂窩板需求量的增多，使得很多廠家開始對塑料蜂窩板進行批量生產，塑料蜂窩板生產分為擠出和注塑兩種工藝，那它們之間有哪些區別呢？

塑料蜂窩板擠出成型：

擠出成型的工藝目前使用比較廣泛，其工作原理是通過讓蜂窩板原材料在擠出機料筒和螺桿間邊受熱塑化、邊被螺桿向前推送，進而通過機頭制成各種截面的塑料蜂窩板！

擠出工藝的特點是生產連續，生產效率高，可以做出各種長度的蜂窩板。而且模具簡單，尺寸準確，維修方便，投資少，見效快，幾乎所有的塑料蜂窩板均可采用擠出成型，適用性比較廣泛，能生產不同規格的蜂窩板板材！

塑料蜂窩板注塑成型：

注塑工藝主要應用在定制上，用注塑機把塑膠加熱成液體，將液體用高壓注射到密閉的模腔內，冷卻后定型，開模后就能得到需要的蜂窩板！

注塑工藝的特點是可以做各種復雜的塑料蜂窩板制品，成型尺寸準確、表面光滑，而且可以進行小范圍批量生產，缺點是注塑成型投資較大，只有大型有實力的廠家才會選擇！